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一、尿素合成塔塔盘及尿素水解技术
二、尿素高压换热器列管、管板、管箱…
三、尿素合成塔等设备衬里腐蚀、失稳…
四、特殊材料的设备修复及备件加工制…
五、合成氨装置的设备修复
六、现场密封面加工
七、备品备件
八、尿素设备中双相钢衬里、列管材料…
 
 
四、特殊材料的设备修复及备件加工制造

作者:本站发布       发布日期: 2011-06-22      点击: 6034

(一)尿素设备中双相钢衬里、列管材料腐蚀与修复

案例1:safurex(S32906)材料。

  
52万吨/年尿素CO2汽提塔上管箱衬里(S32906)近管板(R)堆焊处衬里整圈裂纹 52万吨/年尿素CO2汽提塔上管箱衬里(S32906)近管板(R)堆焊处衬里整圈裂纹
 
    
        缺陷检查(PT)                                                                   缺陷修复

案例2:DP-12(S31260)材料——管端、角焊缝、列管腐蚀修复

 
甲铵冷凝器列管(φ19×2mm)管端及角焊缝腐蚀 甲铵冷凝器列管(φ19×2mm)管端腐蚀机加工后待焊接
 
甲铵冷凝器列管管端腐蚀机加工后氩弧焊焊接修复  

案例3:DP-12(S31260)

  
ACES工艺汽提塔列管(ø31.8*2.9mm),切除上部有缺陷管段,采用对接双面焊接管技术进行修复 列管接管检验合格回装后,进行管子与管板焊接(氩弧焊)

(二)钛材设备衬里、列管腐蚀与修复

案例1:氨气提塔列管管端腐蚀与修复

  
氨汽提塔列管(B338Gr.3、φ27×3.5mm)管端内冲刷腐蚀、管端外壁腐蚀穿孔 切除旧管端,采用对接双面焊接管技术,焊后机加工修复

案例2:列管角焊缝修复、堵管

   
氨汽提工艺装置氨汽提塔列管管端腐蚀后,加工切除,更换
新的管端,采用对接双面焊技术,图为焊后加工形貌
氨汽提塔管子与管板(B338Gr3+B265Gr1)角焊缝缺陷加工后焊接修复后
 
二蒸换热器节能减产对设备进行堵管(钛材)  

案例3:衬里修复

 
氨汽提塔钛衬里(B265Gr1、5mm)焊缝泄漏修复  

(三)钨铬钴合金堆焊制造(煤气化项目)

原渣收集罐锥体部分(内部严重裂纹、严重磨损)(Q345R [40mm]+Stellite-6) 渣收集罐锥体物料出口内部Stellite-6合金堆焊修复(Q345R 40mm]+RCoCr-A[Co106])
大锥段制作焊接(Q345R、φ3000/φ1500×70mm) 小锥段物料出口Stellite-6合金堆焊(Q345R[40mm]+RCoCr-A[Co106])
小锥段Stellite-6合金堆焊(Q345R[40mm]+RCoCr-A[Co106]) 渣收集罐大、小锥体组焊后待发运

(四)低温钢设备裂纹修复

E1601设备接管(3.5Ni、δ=50mm)角焊缝处严重裂纹,
将裂纹处打磨透并扩孔清除干净。
焊缝裂纹扩孔处内外堆焊修复

(五)镍及镍合金材料的设备修复

废热锅炉烟道(Inconel alloy 600)裂纹修复 废热锅炉设备法兰与管子(Incoloy alloy 800)连接焊缝焊接及管子内补焊(ERNiCr-3)

 
 
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