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尿素合成塔塔盘设计、制造、安装部分业绩
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一、尿素合成塔塔盘及尿素水解技术
二、尿素高压换热器列管、管板、管箱…
三、尿素合成塔等设备衬里腐蚀、失稳…
四、特殊材料的设备修复及备件加工制…
五、合成氨装置的设备修复
六、现场密封面加工
七、备品备件
八、尿素设备中双相钢衬里、列管材料…
 
 
二、尿素高压换热器列管、管板、管箱及内件的腐蚀与改造修复

作者:本站发布       发布日期: 2011-06-22      点击: 6441

(一)列管腐蚀及小径管对接双面焊的接管技术应用

从2003年开始,此项小径管对接双面焊的接管技术就成功的应用于尿素厂现场维修中,是大连松海石化检修工程有限公司独立自主研发,至目前为止,国内外尚无先例的专有技术。凡是非大连松海石化检修工程有限公司对此项技术的应用,都属对此项知识 产权的侵犯。

 

在CO2汽提工艺装置中。经常且主要发生在高压甲铵冷凝
器列管上部壳程气液交界面的氯离子富集区,产生应力腐蚀
裂纹,裂纹分为A、B、C、D四级,D级为最严重,其它
级别的也逐年会发展为D级(在下管板管板孔内外,因磁性
堆积物影响,也易产生这种应力腐蚀裂纹)

 

氨汽提工艺装置中氨汽提塔列管及管端修复:材质ASTM  SB338Gr.3(钛),该设备运行到一定年限,列管上部冲刷腐蚀严重减薄,图为新旧管对比(列管规格φ27×3.5mm)
 
IDR工艺装置中的CO2汽提塔。内插式管端严重冲刷腐蚀   (图中减薄管),现场加工去除旧管端,采用接管对接双面 焊技术进行管端更换修复
焊后加工形貌(焊后加工的管端同新的管端)

 

 
小径管对接双面焊,接管内焊缝剖面图(材质TA2,规格
φ27×3.5mm)

 
 
小径管对接双面焊试样(材质25-22-2,φ25×2.5mm)接管
范围φ19×2~φ32×3mm,单侧长2000mm

 

 
管对接双面焊:由新旧管组装,管内外焊接,内窥镜及PT、 FT、RT检测,焊缝处理及回装等工序组成
 
CES工艺装置中汽提塔 列管材质DP-12(双相钢) φ31.8×2.9mm 管子与管板角焊缝热影响区(内壁)腐蚀.
     采用对接双面焊技术解决腐蚀问题  

     

(二)管板、管箱的腐蚀与修复

案例1:52万吨/年尿素CO2装置高压洗涤器管板(箱)更换修复

管子与管板角焊缝泄漏对管板造成腐蚀(列管拆除后)
 
    制造新管板(箱)
 
新的管板、管箱与低压壳体组对
 

 

 
为使列管仍保证原长度,在切除有缺陷的列管管段后,采用对接双面焊技术接管,并经RT检验合格

 

 
 列管的管与管板角焊缝焊接
  
  设备修复后,检验合格待总装

案例2:现场对12万吨/年尿素氨汽提工艺装置甲铵冷凝器(U型管束整体缩短)修复

 列管应力腐蚀(轴向)裂纹(管板孔外)
从裂纹处和列管冲刷减薄处将列管切断
 
     处理好管板和列管,重新将其组装在一起
  U型管束回装完毕,在狭小空间内焊接

(三)高压换热器内件的修复与改造


52万吨/年尿素CO2汽提工艺装置中的高压洗涤器防爆筒,
多次开孔更换填料,后又失稳变形
           更换的新防爆筒
    防爆筒更换、增设人孔

  对48万吨/年尿素CO2汽提工艺高压洗涤器内件进行技术改造
 

对48万吨/年尿素CO2汽提工艺高压洗涤器内件进行技术改造


 
 
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